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　　加藥裝置具有較高的容積負(fù)荷。由于生物固體量多，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法。該工藝操作簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能有效地確保污水達(dá)標(biāo)排放。 空間利用少、處理效率高、管理方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，使其與大型傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，加藥裝置在農(nóng)村地區(qū)具有更加廣闊的發(fā)展前景和不可替代的優(yōu)勢。建設(shè)大型傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)往往需要較多的資金。當(dāng)前，我國污水處理事業(yè)存在著較大的資金缺口，但又存在著大量小額社會閑散資金難以利用的情況。
 

　　加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng)：
 

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。
 

　　2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
 

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。
 

　　4、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
 

　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動化加藥系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！
 

　　1、檢查水源及電源是否接通。
 

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。
 

　　3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作
 

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個適宜的容器。
 

　　5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。
 

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
 

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。
 

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。
 

　　9、停止進(jìn)料器。
 

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。
 

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機(jī)，并同時停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。
 

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時就可進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。
 

　　加藥裝置是專門用來處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，從而不會對環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的特性得到了廣泛的應(yīng)用。